为简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的替代传统重质耐火材料的新型耐火炉衬制品，推动了窑炉砌筑技术的进步。
陶瓷纤维模块产品特点：
优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的弹性，模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后，模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能，整体性能好；优良的热稳定性及抗热震性；陶纤模块安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。可根据客户不同炉型进行保温设计和施工培训。
陶瓷纤维模块典型应用：
石油化工行业窑炉的炉衬绝热；冶金行业窑炉的炉衬绝热；陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热；热处理行业的热处理炉的炉衬绝热；其他工业窑炉炉衬。
陶瓷纤维模块产品技术性能指标
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分类温度 |
1260 |
1400 |
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产品代码 |
ZBTF-289（标准） |
ZBTF-389（高纯） |
ZBTF-489（高铝） |
ZBTF-589（含锆） |
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加热永久线变化（%） |
1000℃×24h≤-3 |
1100℃×24h≤-3 |
1200℃×24h≤-3 |
1350℃×24h≤-3 |
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理论导热系数 （W/m.k） |
（平均200℃） |
0.045-0.060 |
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（平均400℃） |
0.095-0.120 |
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（平均600℃） |
0.160-0.195 |
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理论体积密度（kg/m³） |
220+10；240+10 |
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产品规格（mm） |
300×300×200/250/300 |
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AL2O3(%) |
≥45 |
≥45 |
52～55 |
- |
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ZrO2(%) |
- |
- |
- |
15～17 |
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AL2O3+ SiO2(%) |
≥97 |
≥99 |
≥99 |
- |
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AL2O3+ SiO2+ ZrO2(%) |
- |
- |
- |
≥99 |
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Fe2O3(%) |
≤1.0 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.2 |
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K2O+Na2O (%) |
≤0.5 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.2 |
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包装形式 |
纸箱/编织袋 |
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